不同來源的廢氣在性質(zhì)和濃度上是存在差異的，因此工藝選擇逐漸成為廢氣處理中的重點(diǎn)及難點(diǎn)。其中，高濃度廢氣大多在真空濃縮等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，通過對該類廢氣進(jìn)行研究不難發(fā)現(xiàn)，廢氣中含有大量有機(jī)溶媒，具有較為明顯的沸點(diǎn)，所以我們就選擇了低溫冷凝回收處理工藝。將廢氣置于低溫環(huán)境中，液體屬性就能在溫度作用下發(fā)生改變，在其平衡蒸氣壓下降的過程中，廢氣中的有機(jī)溶媒會(huì)大量分離出來，這就是冷凝回收處理工藝的由來。 冷凝回收處理工藝，操作簡單，耗費(fèi)的資源不高，廢氣處理效果十分理想，這就為其在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用帶來了基礎(chǔ)保障。

對于冷凝回收處理工藝的應(yīng)用，首先需要進(jìn)行定量分析。在衡量蒸氣壓時(shí)，以方程式為基準(zhǔn)，在不同溫度的環(huán)境下，將溫度數(shù)值帶入方程式中，此方程式中涵蓋的純液體蒸汽分壓、方程式常數(shù)等細(xì)化要素，分別對廢氣中溶媒的體積分?jǐn)?shù)、冷凝后尾氣中的體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行設(shè)定。計(jì)算后，獲得干基含量，再根據(jù)工藝處理流程對核定數(shù)值進(jìn)行一一計(jì)算，不斷帶入方程式，就能確定廢氣回收率。

根據(jù)計(jì)算結(jié)果，我們就能確定其廢氣處理效率。實(shí)際上，在有機(jī)溶媒沸點(diǎn)高的情況下，如果設(shè)定冷凝溫度是一致的，那么經(jīng)過處理的尾氣中溶媒總量就會(huì)相對下降，這就能夠大大提高溶媒回收效果，其總量與同比相較普遍增高。 因此，在減少大氣排放的過程中，該工藝的能效作用顯著。

雖然在冷凝回收處理工藝應(yīng)用階段，溶媒回收效率較高，但是在達(dá)到最佳處理溫度時(shí)，尾氣中所剩的溶媒含量仍舊與大氣排放標(biāo)準(zhǔn)存在一定差異。換句話說就是在此種環(huán)境下，降廢氣直接排放是不符合規(guī)定的，也會(huì)造成大氣污染問題。如果采取繼續(xù)降低冷凝溫度的方法來回收溶媒，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力指標(biāo)大大削減，尾氣中的水蒸氣也會(huì)受到低溫直接影響，出現(xiàn)結(jié)霜等問題。這就需要調(diào)整處理工藝的方向及形式，應(yīng)用干式真空泵對溶媒進(jìn)行回收，因?yàn)楦墒秸婵毡门懦龅膹U氣中水分較少，與低溫冷凝處理工藝對比，其優(yōu)勢作用為明顯。

綜上所述我們千友環(huán)保的客戶對于冷凝回收處理工藝應(yīng)用效果反饋較好，不耗費(fèi)資源資金，所需設(shè)備也較少，操作簡單，在對廢氣進(jìn)行處理時(shí)產(chǎn)生的溶媒也能夠回收利用。處理期間，設(shè)備運(yùn)行不需要投入大量資金，在廢氣處理過程中，企業(yè)可以依托回收后的溶媒增加經(jīng)濟(jì)收入。該方法對有機(jī)物含量高的廢氣處理效果較為理想，能夠?qū)崿F(xiàn)對溶媒的大量回收，廢氣處理效果較為理想。